1、喷砂材料一般为石英砂或钢丸,容易破碎,破碎后,能有效冲击工件表面的喷丸会减少,从而降低清洗效率,这是一定的消耗成本。相反,抛丸的丸都很结实,每一粒的大小基本相同,可以重复使用。
2、喷砂依靠气压喷射出沙粒,原则上,这种效率不如机械抛撒,所以清洗效率降低,在相同的清洗效果下,所需能耗较高。
3、丸一般是一种无棱角的球形颗粒,如钢丝切丸、钢丸等;砂是指有棱角的砂颗粒,如钢砂、棕刚玉、白刚玉、河砂等。
4、喷砂平均初速度一般为50M/s,抛丸速度可达80om/s以上,由于速度不同,影响工件表面除锈的就是这个速度。这样,除锈效果明显优于喷砂除锈。同时,抛丸室封闭严密,喷砂室空间大。抛丸在膛内来回反弹,反复清理,而喷砂一次冲击后,砂粒通常会飞离。而且,初始速度决定了应力能否消除,工件表面能否得到强化等。喷砂是不具备消除应力与强优工件的作用的。
5、喷砂多为人工喷砂,人工成本高,安全性差,投资成本高,机械自动化程度高的抛丸就不存在这些问题,机器代替人力,提高效率,降低成本。
6、喷砂机可手动或自动,不能用抛丸机清理的阴角可用喷砂机手动清理。抛丸处理铸件的表面质量不如喷砂处理,但比喷砂处理更经济,除此之外,它还可以去除难以清理的砂粒,但喷砂效果不好。
7、喷砂抛丸基本上是两种喷涂介质的区别,当然效果也不同,喷砂较为精细,可控制精度和平整度。
其实,总体来说,决定哪种除锈方法好,还是要根据具体除锈产品和除锈情况来决定采用哪种除锈方法,两者不能一概而论,要根据自己的需求决定。希望上述内容能够帮助大家做选择。
上一条: 如何提高抛丸除锈机的清理效率
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