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防腐耐磨管道防腐施工的具体步骤
- 2020-04-13-

包头防腐耐磨管道防腐施工的具体步骤如下:

1。基材必须经过严格的表面处理。钢基材料必须除锈、脱脂,磷化处理可根据具体情况确定。

2。为保证必要的防腐层厚度,防腐层厚度必须超过其临界厚度才能起到保护作用,一般为150μm~200μm。涂装现场温度、湿度等环境因素的室内涂装温度应控制在20℃~25℃之间,相对湿度一般在65%左右,视品种而定。室外施工时,不得有风、沙、雨,温度不得低于5℃,相对湿度不得高于85%。未完全固化的涂层应避免结霜、结露、下雨和落砂。

3。控制涂装间隔时间。如果底漆在涂饰前放置时间过长,将难以粘附,影响整体保护效果。加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用途、施工要点和技术要求。管理人员应加强质量控制,确保每道工序符合技术要求,获得性能优良的防腐层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,避免中毒。

钢管防腐形式:三层外墙聚乙烯内墙熔结环氧复合钢管(又称TPEP防腐,t指三层或两层三、两个第一字母,PE环聚乙烯,EP环氧树脂粉)。其中3PE防腐技术综合了环氧涂料和挤塑聚乙烯防腐层的优异性能,结合环氧涂料的界面特性和挤塑聚乙烯防腐层的机械防护优势,使其性能得到显著提高。涂层厚度远高于单层聚乙烯。熔结环氧涂层的结合力和摩擦阻力非常理想,保护效果好,管道粗糙度小,内壁光滑,水力性能好。通过对设计实例的分析,得出钢塑复合管与同一管径相比,管道损耗可降低30%以上;在同一条件下,管径可降低一级,从而降低成本和能耗;钢塑复合管在长距离输水过程中,管道是选择。